Conas páirteanna d'iarann ​​​​teilgthe cróimiam ard-chaighdeán a tháirgeadh?

Is ábhar fíor-thábhachtach caitheamh-resistant é iarann ​​​​teilgthe cróimiam a úsáidtear go forleathan i dtionscail mar mhiotaleolaíocht, mianadóireacht, stroighin agus cumhacht. Éilíonn a phróisis leá agus cóireála teasa ceanglais dhian chun a chinntiú go bhfaighidh siad microstructure idéalach agus friotaíocht caitheamh den scoth.

Seo a leanas míniú mionsonraithe ar na príomhphointí a bhaineann le comhábhair leá, teocht leá, teocht a dhoirteadh, agus próiseas cóireála teasa d'iarann ​​​​teilgthe cróimiam ard.

1 、 Tá comhdhéanamh ceimiceach d'iarann ​​teilgthe ard-cróimiam leáite mar bhunús lena fheidhmíocht, de ghnáth le Cr / C (cóimheas carbóin cróimiam) mar phríomhghné deartha.

1. Raon comhdhéanamh ceimiceach lárnach (tipiciúil): Carbón (C): 2.0% -3.5%. Cinneann an t-ábhar carbóin cainníocht, moirfeolaíocht, agus cruas cairbídí príomhúla agus cairbídí eutectic. Dá airde an t-ábhar carbóin, is airde an cruas, ach laghdaítear an déine. Cróimiam (Cr): 12% -30% (le fáil go coitianta i 15% -28%). Is príomhghné é cróimiam chun cairbídí a fhoirmiú agus chun friotaíocht creimeadh an tsubstráit a chinntiú. Is é an príomhphointe ná an cóimheas Cr/C a rialú. Moluibdín (Mo): 0.5% -3.0%. Is féidir le moluibdín hardenability a fheabhsú, claochlú pearlite a bhac, agus foirmiú bainite nó martensite a chur chun cinn, go háirithe le haghaidh teilgin rannáin mhóra. Ag an am céanna, is féidir leis an eagraíocht a bheachtú, toughness agus friotaíocht caitheamh a fheabhsú. Copar (Cu): 0.5% -1.5%. Úsáidtear é freisin chun hardenability a fheabhsú agus tá sé ina ionadach go páirteach saor do moluibdín, ach níl a éifeacht chomh maith le moluibdín. Nicil (Ni): 0-1.5%. Cabhrú le hardenability a fheabhsú agus an maitrís a neartú. Mangainéis (Mn): 0.5% -1.0%. austenít a chobhsú agus hardenability a fheabhsú. Mar sin féin, is féidir le leibhéil ró-ard austenít a chobhsú, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar austenít iarmharach agus deighilt ag teorainneacha gráin, rud a chuireann isteach ar an toughness. Sileacan (Si): 0.3% -1.0%. Eilimintí deoxidizing, ach cuirfidh sé grafitization chomhdhúile chun cinn, mar sin níor chóir go mbeadh an t-ábhar ró-ard. Sulfar (S) agus fosfar (P): Go docht teoranta. P < 0.06%，S < 0.05%。 Is gnéithe díobhálacha iad go léir ar féidir leo an toughness agus neart a laghdú go mór, agus an claonadh atá le scoilteadh teirmeach a mhéadú.

2. An tábhacht a bhaineann le cóimheas Cr/C: Cr/C<4: (Fe, Cr) ∝ Beidh cairbídí C le feiceáil sa struchtúr, le cruas níos ísle agus friotaíocht caitheamh lag. Cr/C ≈ 4-10: cruas ard (Fe, Cr) ₇ C ∨ chomhdhúile eutectic (arb é an príomhfhoinse friotaíocht caitheamh d'iarann ​​​​teilgthe cróimiam ard) i bhfoirm slat nó stiall, a bhfuil éifeacht scoilte níos lú ar an maitrís agus toughness níos fearr. Is é seo an t-eatramh is coitianta a úsáidtear. Cr/C>10: Tosaíonn cuid mhór de (Cr, Fe) ₂ ∝ C ₆ - cineál cairbídí a fhoirmiú. Cé go bhfuil an friotaíocht creimeadh feabhsaithe, laghdaítear an cruas agus níl an friotaíocht caitheamh chomh maith le (Fe, Cr) ₇ C ₆.

3. Ríomh an chomhábhair: Ríomh an cóimheas muirear foirnéise bunaithe ar an sprioc-chomhábhar agus ráta aisghabhála. Tá an muirear foirnéise comhdhéanta de ghnáth d'iarann ​​​​muc, cruach scrap, iarann ​​cróimiam (cosúil le iarann ​​cróimiam ardcharbóin, iarann ​​cróimiam ísealcharbóin), iarann ​​​​moluibdín, copar, pláta nicil, srl. Tá ráta aisghabhála Mn thart ar 85% -95%.

2 、 Teocht leá agus teocht a dhoirteadh

1. Teocht bruithnithe: Níor chóir go mbeadh an teocht cnagadh ró-ard, de ghnáth á rialú idir 1480 ° C agus 1520 ° C. Cúis: Is féidir le teocht iomarcach caillteanas dóite na n-eilimintí cóimhiotail (cosúil le ocsaídiú Cr agus Si) a mhéadú, an ionsú hidrigine agus nítrigine sa leacht cruach a dhianú, agus na gráin a dhéanamh garbh. Ní chabhródh teocht íseal le leá cóimhiotail, homogenization comhdhéanamh, agus scaradh iarann ​​slaig.

2. Teocht an doirteadh: Ba cheart an teocht doirteadh a chinneadh de réir tiús bhalla agus struchtúr an réitigh, de ghnáth ó 1380 ° C go 1450 ° C. Le haghaidh codanna tiubh agus simplí, ba cheart teocht doirteadh níos ísle (mar shampla 1380 ° C go 1420 ° C) a úsáid chun soladú seicheamhach a éascú, crapadh gráin a laghdú, agus an méid gráin a fheabhsú. Páirteanna ballaí tanaí agus casta: Bain úsáid as teocht doirteadh níos airde (cosúil le 1420 ° C-1450 ° C) chun cumas líonadh maith a chinntiú. Prionsabal: Faoin mbonn a bhaineann le líonadh a chinntiú, déan iarracht teocht doirteadh níos ísle a úsáid oiread agus is féidir.

3 、 Príomhphointí an phróisis cóireála teasa

De ghnáth is é an microstructure teilgthe d'iarann ​​teilgthe cróimiam ard ná austenít + cairbídí eutectic + pearlite páirteach, le cruas íseal agus cruas bocht. Ní féidir maitrís martensitic le cruas ard agus friotaíocht caitheamh a fháil ach trí chóireáil teasa.

Is é croílár na cóireála teasa ná "austenitization+quenching".

1. Austenitizing: Teocht: 940 ° C-980 ° C. Braitheann an teocht shonrach ar an gcomhdhéanamh, go háirithe ábhar Cr agus C. Le haghaidh foirmlí ardcharbóin agus cróimiam ard, tóg an teorainn teocht níos ísle, ar shlí eile tóg an teorainn teochta uachtarach. Am inslithe: De ghnáth ríomhtar bunaithe ar thiús an bhalla, glacann insliú 1 uair in aghaidh gach 25 milliméadar. Cinntigh go ndéantar na heilimintí carbóin agus cóimhiotalacha sna cairbídí a thuaslagadh go hiomlán san austenít, ach d'fhéadfadh fás gráin agus garbhú cairbíde a bheith mar thoradh ar achar fada ama. Príomhphointe: Tar éis austenitization, éiríonn an maitrís austenític saibhir i carbóin agus cóimhiotail cóimhiotail.

2. Múchadh: Modh fuaraithe: Tar éis é a bhaint as an teocht austenitizing, ní mór é a fhuaraithe go tapa (múchadh). Modh coitianta: Múchadh Aeir: Is é seo an modh is coitianta a úsáidtear agus is sábháilte. Mar gheall ar a ábhar cóimhiotail ard agus hardenability maith, tá fuarú aer leordhóthanach chun claochlú pearlite a sheachaint agus maitrís martensitic a fháil. I gcás comhpháirteanna móra nó casta, is féidir le fuarú aer an baol scáineadh a laghdú go héifeachtach. Múchadh Aeir Éigeantach: gaothrán a úsáid chun aer a shéideadh agus fuarú a luathú. Múchadh ola: Ní úsáidtear é ach le haghaidh teilgin mhúnlaithe an-bheag nó simplí, le riosca ard agus scoilteadh éasca, a éilíonn rabhadh mór. Cuspóir: Austéinít ardteochta a fhuarú faoi bhun na teochta claochlaithe martensític (pointe Ms) agus é a chlaochlú go martensite ard-chruas.

3. Teocht: Riachtanas: Tar éis múchadh, tá an strus inmheánach an-ard, agus is é an struchtúr martensite + austenític iarmharach, atá an-brittle agus ní mór é a mhaolú láithreach. Teocht: Úsáidtear faghartha teocht íseal de ghnáth idir 200 ° C agus 300 ° C, agus uaireanta úsáidtear faghartha teocht mheán thart ar 450 ° C freisin (rud a laghdaíonn cruas ach a fheabhsaíonn an toughness). Am inslithe: 2-6 uair an chloig (ag brath ar thiús an bhalla). Feidhm: Faoiseamh strus múchadh agus scoilteadh a chosc le linn úsáide. Trí martensite múchta a thiontú go martensite tempered laghdaítear an cruas beagán, ach feabhsaíonn sé go mór an déineacht agus an chobhsaíocht. Claochlú roinnt austenít iarmharach go martensite (múchadh tánaisteach) a chur chun cinn.

4. Próiseas speisialta: Cóireáil subcritical. I gcás roinnt coinníollacha oibre a éilíonn toughness ard-thionchar, is féidir cóireáil subcritical le insliú fadtéarmach (cosúil le 4-10 uair an chloig) idir 450 ° C-520 ° C a úsáid. Díscaoileann an próiseas seo austenít iarmharach isteach i mbainít ferrite agus cairbídí, rud a fhágann go bhfuil meascán den scoth de neart agus de chruas ann, ach d'fhéadfadh an cruas laghdú.

Achoimre: Seo a leanas cuar cóireála teasa tipiciúil d'iarann teilgthe ard-chróimiam KmTBCr26: [Austenitization] Téamh go 960 ° C ± 10 ° C ->Ag coinneáil ar feadh 4-6 uair an chloig -> [Múchadh] Fuarú aer go teocht an tseomra ->[Tempering] Téamh láithreach go 250> ± 4 uair an chloig - Aer -> 4-60 ° C -> fuaraithe tar éis scaoilte. Meabhrúchán tábhachtach: Sula dtéann tú isteach sa foirnéis le haghaidh cóireála teasa, ní mór na teilgin a ghlanadh go críochnúil (gaineamh múnlaithe a bhaint, risers, etc.). Níor cheart go mbeadh an ráta téimh ró-tapa, go háirithe le haghaidh comhpháirteanna casta. Moltar céim ar chéim a théamh (cosúil le teocht aonfhoirmeach 600 ° C a choinneáil ar feadh tréimhse ama). Tar éis faghartha, ní mór é a fhuaraithe go teocht an tseomra roimh úsáid. Is trí chomhdhéanamh, leá, agus sraith de pharaiméadair cóireála teasa amháin a fhéadfar páirteanna ardfheidhmíochta d'iarann ​​teilgthe cróimiam a chaitheamh-resistant a tháirgeadh.