Pointí dearaidh agus feidhmeanna fóirdheontais próisis réitigh

1. Na pointí dearaidh agus na feidhmeanna a bhaineann le fóirdheontais phróisis réitigh. Is codanna breise iad fóirdheontais próisis réitigh a chuirtear le teilgin le linn dearadh próisis réitigh chun cáilíocht réitigh a chinntiú agus chun táirgeadh réitigh a éascú. Seo a leanas na pointí agus na feidhmeanna dearaidh:

Dearadh Eochair -Tiús: De ghnáth déantar tiús an fhóirdheontais phróisis a chinneadh bunaithe ar fhachtóirí mar struchtúr, méid, ábhar, agus próiseas réitigh an réitigh. Go ginearálta, i gcás codanna tiubha agus móra a bhfuil seans maith ann go mbeidh crapadh agus looseness, ba cheart an tiús fóirdheontais a mhéadú go cuí chun a chinntiú go mbeidh leacht miotail leordhóthanach le haghaidh athsholáthair. Mar shampla, i gcodanna cruach teilgthe, i gcás codanna le tiús balla níos mó ná 50mm, d'fhéadfadh tiús an liúntais próisis a bheith thart ar 5-10mm. Cruth: Ba chóir cruth an fhóirdheontais a chur in oiriúint do chruth an réitigh a oiread agus is féidir chun foirmiú na n -ábhar soiléir nó na ndúlagar a sheachaint ar an réitigh, a d'fhéadfadh difear a dhéanamh do chuma agus próiseáil ina dhiaidh sin ar an réitigh. Mar shampla, in imeall teilgin rothaí, is féidir an fóirdheontas próisis a dhearadh mar fháinne comhlárnach leis an imeall, ag méadú go haonfhoirmeach tiús an imeall. Dáileadh: Fóirdheontais phróisis a dháileadh go réasúnach bunaithe ar thréithe soladach na gclasairí agus na suíomhanna fabht féideartha. I gcás limistéir ina bhfuil an ráta fuaraithe mall le linn an phróisis sholadaithe, mar shampla na coirnéil istigh agus na codanna tiubha de theilgean, ba cheart fóirdheontais a mhéadú go cuí; I gcás codanna a bhfuil rátaí fuaraithe níos tapúla acu, amhail páirteanna tanaí agus coirnéil sheachtracha teilgin, is féidir fóirdheontais a laghdú nó a shocrú. Soladú seicheamhach a chur chun cinn: Trí fhóirdheontais phróisis a leagan síos sna codanna tiubha agus móra den réitigh chun méid na miotail sa limistéar sin a mhéadú, is féidir leis an réitigh soladú seicheamhach a bhaint amach ó bhalla tanaí go balla tiubh, ó i bhfad ón riser go dtí an t -riser le linn an phróisis soladaithe. Tá sé seo tairbheach don leacht miotail sa riser chun cur leis an réitigh, rud a laghdaíonn lochtanna amhail crapadh agus póirseacht. Feabhas a chur ar choinníollacha líonta: I roinnt teilgin mhúnlaithe chasta, is féidir le fóirdheontais próisis feabhas a chur ar choinníollacha líonta na miotail leáite, ag seachaint lochtanna amhail líonadh neamhiomlán agus stopadh fuar. Mar shampla, is féidir le fóirdheontais a chur i gceantair tanaí nó atá deacair coirnéil teilgin a líonadh go mbeidh sé níos éasca do mhiotal leáite sreabhadh chuig na limistéir seo, ag cinntiú sláine na gcasta. Toradh an phróisis a fheabhsú: Is féidir le dearadh fóirdheontais próisis réasúnach a bheith níos réasúnaí le soladú teilgin, an ráta fuílleach de bharr lochtanna a laghdú, agus méid agus meáchan na n -ardaithe a laghdú freisin, rud a fheabhsaíonn toradh an phróisis agus costais táirgthe a laghdú. Déantúsaíocht mhúnla agus réitigh a éascú: I gcásanna áirithe, is féidir le fóirdheontais próisis struchtúr na gcasta a shimpliú, déantúsaíocht mhúnla agus réitigh a dhéanamh níos éasca. Mar shampla, seachnaítear cruthanna ró -chasta a chur le fóirdheontais i gcodanna áirithe den réitigh, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca dromchla scaradh an mhúnla a dhéanamh níos éasca agus a dhíspreagadh.

2. An gá dúinn an fóirdheontas próisis a bhaint chun saothair a chur le teilgin le linn meaisínithe? Is iondúil go mbaintear an fóirdheontas próisis breise le haghaidh teilgin le linn próiseála meicniúla. Seo a leanas na cúiseanna:

Riachtanais chruinneas tríthoiseach a shásamh: Socraítear fóirdheontais próisis chun dul chun cinn réidh an phróisis réitigh agus cáilíocht na gcastóirí a chinntiú, agus níl siad mar chuid de riachtanais iarbhír na gcodanna. Tá riachtanais dhiana ag páirteanna maidir le cruinneas agus caoinfhulaingt tríthoiseach le linn an dearaidh. Ní féidir ach le fóirdheontais phróisis a bhaint de na toisí de na teilgin na caighdeáin dearaidh agus na riachtanais tionóil agus úsáide a chomhlíonadh. Cinntigh cáilíocht an dromchla: Is minic a bhíonn caighdeán dromchla an fhóirdheontais phróisis níos lú ná an príomhchorp den réitigh, agus d'fhéadfadh go mbeadh lochtanna cosúil le poill agus pores. D'fhonn caighdeán maith dromchla a fháil, is gá é a bhaint trí phróiseáil mheicniúil chun a chinntiú go gcomhlíonann cothromaíocht, géire, agus táscairí eile an pháirt -dhromchla na riachtanais. Comhlíonann sé riachtanais fheidhmiúla an chomhpháirt: is iondúil go mbaintear feidhmiúlacht an chomhpháirt amach bunaithe ar a thoisí agus a chruth beacht. D'fhéadfadh tionchar a bheith ag fóirdheontais phróisis ar na tréithe feidhmiúla amhail cruinneas a fheistiú, feidhmíocht a shéalú, agus cruinneas gluaiseachta na gcodanna. Is féidir le próiseáil iad a chinntiú gur féidir leis na codanna feidhmiú i gceart.

3. Modhanna chun fóirdheontais próisis a bhaint as teilgin

Meaisíní meicniúla ag casadh: Maidir le teilgin rothlacha, amhail teilgin sorcóireacha nó diosca-chruthach le fóirdheontais phróisis, is féidir casadh a dhéanamh trí dheil a úsáid. Trí úsáid a bhaint as uirlis chasadh chun an ciorcal seachtrach nó aghaidh deiridh an réitigh rothlach a ghearradh, déantar an méid gearrtha a rialú go beacht, agus baintear an fóirdheontas próisis de réir a chéile chun an méid agus an cruinneas dromchla riachtanach a fháil.

Milling: Oiriúnach do theilgean le cruthanna casta éagsúla. Is féidir an cutter muilleoireachta den mheaisín muilleoireachta a úsáid chun oibríochtaí a dhéanamh ar nós muilleoireacht árasán agus muilleoireacht imlíne ar fhóirdheontais an phróisis ar theilgean. Mar shampla, i gcás teilgin chothroma le cruthanna neamhrialta, is féidir muilleoireacht a úsáid chun fóirdheontais phróisis a bhaint, ag cinntiú go bhfuil an t -árasán agus cruinneas tríthoiseach an dromchla réitigh.

Meilt: Nuair a chuirtear riachtanais arda ar cháilíocht an dromchla agus ar chruinneas tríthoiseach na gclasairí, is modh a úsáidtear go coitianta é meilt. Is féidir le meilt méideanna beaga iarmharacha a bhaint tar éis próiseála meicniúla, feabhas a chur ar an réidh dromchla agus ar chruinneas tríthoiseach teilgin. Mar shampla, is minic a úsáideann roinnt teilgin mhúnla a bhfuil riachtanais arda acu maidir le garness dromchla teicneolaíocht meilte chun fóirdheontais phróisis a bhaint agus na riachtanais deiridh maidir le cáilíocht dromchla a bhaint amach tar éis casadh nó muilleoireacht.

Gearradh gáis agus gearradh plasma: I gcás codanna cruach tiubh tiubh, is modh éifeachtach é gearradh gáis chun fóirdheontais phróisis a bhaint. Baineann sé úsáid as an ardteocht a ghintear trí mheascadh agus dóchán ocsaigine agus gáis indóite, rud a fhágann go mbíonn an mhiotal ag sruthán ag teochtaí arda agus ag cur as don sreabhadh ocsaigine, agus dá bhrí sin gearrtha a bhaint amach. Ach tar éis gearradh gáis, beidh crios áirithe a bhfuil tionchar teasa ann ar dhromchla an réitigh, a éilíonn snasú ina dhiaidh sin agus cóireálacha eile.

Gearradh plasma: Oiriúnach do theilgean miotail éagsúla, go háirithe cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim agus ábhair eile. Úsáideann gearrtha plasma stua plasma ardteochta chun miotal a leá agus a shéideadh, le luas gearrtha go tapa, cruinneas ard, dromchla gearrtha measartha réidh, agus an crios beag a bhfuil tionchar aige air. Mar sin féin, i gcás roinnt teilgin ardchruinnithe, is féidir go mbeidh gá le méid beag próiseála meicniúla fós tar éis iad a ghearradh chun cruinneas a fheabhsú a thuilleadh.

I gcás roinnt teilgin nó cásanna beaga le fóirdheontais bheaga próisis, is féidir scamhadh láimhe a úsáid. Bain úsáid as uirlisí ar nós comhaid agus scríobairí chun na fóirdheontais phróisis a chomhdú agus a scrape de láimh ar na teilgin, ag druidim de réir a chéile leis an méid agus an cruth riachtanach. Cé go bhfuil éifeachtúlacht íseal ag an modh seo, tá solúbthacht ard aige agus is féidir é a choigeartú go mín do roinnt cruthanna nó suíomhanna speisialta. Éilíonn teilgin agus fóirdheontais éagsúla próisis go roghnófar modhanna cuí chun cinn, agus uaireanta is féidir go mbeidh gá le modhanna éagsúla a chomhcheangal chun an éifeacht is fearr a bhaint agus an caighdeán réitigh a bhaint amach.