Achoimre ar an bpróiseas réitigh le haghaidh iarann insínte mangainéise meánach

Cuimsíonn rialú comhdhéanamh ceimiceach ar iarann insínte mangainéise meánach na príomhphointí seo a leanas chun gach príomhghné a rialú:

Is iondúil go ndéantar an raon ábhar carbóin (c) a rialú idir 3.0% agus 3.8%. Cuspóir agus Tionchar Rialaithe: Is féidir le hábhar carbóin a mhéadú feabhas a chur ar chumas so -athraitheachta agus graifitithe iarann teilgthe, foirmiú liathróidí graifíte a chur chun cinn, agus cruas a fheabhsú agus friotaíocht a chaitheamh. Mar sin féin, is féidir le hábhar iomarcach carbóin a bheith ina chúis le graifít a bheith ag snámh agus airíonna meicniúla teilgin a laghdú; Má tá an t -ábhar carbóin ró -íseal, tá sé éasca struchtúr teilgthe bán a tháirgeadh, rud a fhágann go bhfuil an réitigh sobhriste.

Is iondúil go mbíonn an raon sileacain (IR) idir 3.0% agus 4.5%. Cuspóir agus Tionchar Rialaithe: Is eilimint láidir graifithe é sileacain a fhéadann liathróidí graifíte a bheachtú agus neart agus déine na n -iarann teilgthe a fheabhsú. Is féidir le hábhar measartha sileacain an claonadh a bhaineann le réitigh bhána a laghdú, ach is féidir le hábhar sileacain iomarcach an déine a laghdú agus an t -uafás a bhaineann le teilgin a mhéadú.

Réimse Ábhar Mangainéis (MN): Tá ábhar mangainéise sách ard, idir 5% agus 9% go ginearálta. Cuspóir agus tionchar rialaithe: Is féidir le mangainéis neart, cruas, agus friotaíocht iarann teilg a chaitheamh, an struchtúr austenite a chobhsú, agus an deacracht a mhéadú. Mar sin féin, is féidir go mbeidh níos mó cairbídí sa struchtúr mar thoradh ar ábhar iomarcach mangainéise, go laghdófaí an déine, agus go méadófaí íogaireacht crack na gclaonadh.

An raon d'ábhar fosfair (p) agus sulfair (í): Ba chóir go mbeadh an t -ábhar fosfair chomh híseal agus is féidir, arna rialú go ginearálta faoi 0.05% go 0.1%; Is iondúil go ndéantar an cion sulfair a rialú faoi bhun 0.02% go 0.03%. Cuspóir agus Tionchar Rialaithe: Méadaíonn an fosfar an t -iarann fuar a laghdaíonn an t -iarann teilgthe, laghdaíonn sé déine agus feidhmíocht tionchair; Is furasta sulfair a fhoirmiú le mangainéis sulfide le mangainéis, ag laghdú airíonna meicniúla iarann teilgthe agus ag méadú an chlaonadh le haghaidh scoilteadh te.

Réimse ábhair na n -eilimintí tearc -chré (RE) agus maignéisiam (MG): is iondúil go mbíonn an t -ábhar atá ag eilimintí neamhchoitianta cré idir 0.02% agus 0.05%, agus tá ábhar maignéisiam idir 0.03% agus 0.06%. Cuspóir agus Tionchar Rialaithe: Is príomhghnéithe iad na heilimintí neamhchoitianta cré agus maignéisiam i gcóireáil spheroidization, ar féidir leo graifít a spheroidize agus airíonna meicniúla iarann teilgthe a fheabhsú. Mar sin féin, is féidir le hábhar iomarcach nó neamhleor difear a dhéanamh don éifeacht spheroidization, as a dtiocfaidh moirfeolaíocht neamhrialta liathróidí graifíte nó laghdú ar an ráta sfheroidization.

Struchtúr miotalach d'iarann insínte meánach mangainéise

Moirfeolaíocht Graifít - Dea -Spheroidization: Tar éis cóireála spheroidization, déantar graifít a dháileadh go haonfhoirmeach i gcruth sféarúil sa mhaitrís, ar gné tipiciúil é d'iarann insínte mangainéise meánach. Is féidir le graifít le sfheroidization maith tiúchan struis a laghdú go héifeachtach, feabhas a chur ar chruatan agus airíonna meicniúla an ábhair. Méid graifíte: Is iondúil go mbíonn méid na sféir graifíte sách aonfhoirmeach, idir 20 agus 80 μ m de ghnáth. Is féidir réimsí graifíte níos lú a dháileadh níos cothroime sa mhaitrís, an struchtúr a bheachtú, agus neart agus déine a fheabhsú.

Eagraíocht maitrís-

Martensite: Sa Stát As Cast, is minic a bhíonn méid áirithe martensite i struchtúr na maitríse i struchtúr na maitríse. Tá saintréithe cruas ard agus neart ard ag Martensite, rud a fhéadann feabhas a chur ar fhriotaíocht an chaitheamh agus ar neart comhbhrúite na gclaonadh. Is iondúil go mbíonn a ábhar idir 20% agus 50%, agus is féidir ábhar martensite a rialú tríd an bpróiseas comhdhéanamh ceimiceach agus cóireála teasa a choigeartú.

Austenite: Is ionann Austenite agus cion áirithe in iarann insínte mangainéise meánach, idir 30% agus 60% de ghnáth. Tá déine agus plaisteacht mhaith ag Austenite, is féidir leis fuinneamh tionchair a ionsú, agus feabhas a chur ar fhriotaíocht tionchair na gclaonadh.

Cairbídí: D'fhéadfadh roinnt cairbídí a bheith ann freisin i struchtúr na maitríse, amhail cairbídí, cairbídí cóimhiotail, srl. Mar sin féin, is féidir le hábhar cairbíde iomarcach déine na maitríse a laghdú, agus is iondúil go ndéantar a ábhar a rialú idir 5% agus 15%.

Aonfhoirmeacht eagraíochtúil - Ba chóir go mbeadh aonfhoirmeacht mhaith ag struchtúr idéalach miotalach an iarainn insínte mangainéise mheánmhéide, is é sin, dáileadh liathróidí graifíte, ba chóir go mbeadh an cineál agus an cion de struchtúr maitríse comhsheasmhach le linn an réitigh. Is féidir le heagraíocht mhíchothrom a bheith ina gcúis le luaineachtaí i bhfeidhmiú teilgin, ag laghdú a n -iontaofacht agus a saol seirbhíse.

Cad iad na tosca a théann i bhfeidhm ar struchtúr miotalach iarann insínte mangainéise meánach

Comhdhéanamh ceimiceach-

Ábhar Carbóin: Cuireann méadú ar ábhar carbóin graifitiú chun cinn, agus mar thoradh air sin tá méadú ar líon agus ar mhéid na réimsí graifíte. Ach má tá an t -ábhar carbóin ró -ard, d'fhéadfadh feiniméan snámh graifít tarlú; Má tá an t -ábhar carbóin ró -íseal, tá sé éasca struchtúr teilgthe bán a tháirgeadh, a théann i bhfeidhm ar mhoirfeolaíocht an struchtúir mhiotalaigh.

Ábhar mangainéise: Is é mangainéis an phríomhghné cóimhiotail d'iarann cast -nodular meánach mangainéise. Is féidir le méadú ar an ábhar mangainéise cobhsaíocht austenite a mhéadú, foirmiú martensite a chur chun cinn, cruas a fheabhsú agus friotaíocht a chaitheamh, ach is féidir go dtiocfaidh méadú ar chairbídí agus laghdú ar chruatan.

Ábhar Silicon: Is eilimint ghrafaithe é sileacain, agus is féidir le méid cuí sileacain liathróidí graifíte a bheachtú agus an claonadh a bhaineann le spotaí bána a laghdú. Ach má tá an t -ábhar sileacain ró -ard, méadóidh sé an t -ábhar Pearlite sa mhaitrís agus laghdóidh sé déine.

Eilimintí neamhchoitianta cré agus ábhar maignéisiam: Is príomhghnéithe iad na heilimintí neamhchoitianta cré agus maignéisiam i gcóireáil spheroidization, agus bíonn tionchar ag a n -ábhar ar an éifeacht sfheroidization graifíte. Nuair a bhíonn an t -ábhar oiriúnach, tá sfheroidization graifíte go maith; Ábhar neamhleor agus spheroidization neamhiomlán; D'fhéadfadh lochtanna réitigh a bheith mar thoradh ar ábhar iomarcach.

Próiseas leá

Trealamh leá: Tá rialuithe difriúla ag trealamh leáite éagsúla ar aonfhoirmeacht teochta agus comhdhéanamh iarann leáite. Tá rialú cruinn teochta agus aonfhoirmeacht chomhdhéanamh maith i leá foirnéise leictreach tairbheach chun struchtúr maith miotail a fháil; Éilíonn an próiseas leá i bhfoirnéis soinneáin rialú dian ar an gcóimheas muirir foirnéise agus ar pharaiméadair leá. Spheroidization agus cóireáil ionaclaithe: Bíonn tionchar suntasach ag na cineálacha, na méideanna, agus na modhanna cóireála a bhaineann le spheroidizing agus gníomhairí ionaclaithe ar an struchtúr miotail. Is féidir le gníomhairí spheroidizing oiriúnacha agus inoculants a chinntiú go bhfuil spheroidization graifíte maith, spheroidization graifíte mín, agus struchtúr na maitríse a fheabhsú.

Ráta fuaraithe na n -ábhar réitigh: Tá seoltacht theirmeach éagsúil ag ábhair réitigh éagsúla. Mar shampla, tá seoltacht theirmeach agus rátaí fuaraithe go tapa ag múnlaí miotail, ar féidir leo struchtúir bhána nó martensitic a chruthú go héasca i gcasáin; Tá seoltacht theirmeach agus ráta fuaraithe mall ag múnlaí gainimh, rud a chabhródh le graifitiú agus is féidir leo struchtúr maitríse péarlach nó ferrite réasúnta seasmhach a fháil. Tiús an Bhalla Réitigh: Athraíonn an ráta fuaraithe ag brath ar an tiús balla réitigh. Fuaraíonn limistéir mhúrthaí tanaí go tapa agus bíonn siad i mbaol struchtúir bhána nó martensitic a chruthú; Tá an fuarú ag ballaí tiubha mall, is leor graifitiú, agus d'fhéadfadh an struchtúr maitríse a bheith níos claonta i dtreo pearlite nó ferrite. Próiseas cóireála teasa, teocht agus am múchta: Bíonn tionchar ag teocht agus am múchta ar chlaochlú austenite go martensite. Is féidir le teocht nó am iomarcach múchadh a bheith ina chúis le martensite a bheith garbh agus déine a laghdú; Is féidir go mbeidh claochlú neamhiomlán martensitic mar thoradh ar theocht nó ar am múchta neamhleor, a théann i bhfeidhm ar chruas agus ar fhriotaíocht a chaitheamh. Teocht agus am fabhraithe: Is féidir le faghartha deireadh a chur le strus múchta, an struchtúr a chobhsú, agus cruas agus diana a choigeartú. Cuirfidh teocht ard -mheon agus tréimhse fhada faoi deara dianscaoileadh martensite, cruas a laghdú, agus feabhas a chur ar chruatan.