410 páirteanna cruach dhosmálta a tháirgeadh le sol shilice, meáchan 205 gram, le lochtanna spotaí ocsaídiúcháin dromchla: cúiseanna agus réitigh

Nuair a bhíonn púdar / gaineamh siorcón á úsáid mar chiseal dromchla, feictear pointí ocsaídiúcháin agus spotaí i dtáirgeadh 410 cuid de chruach dhosmálta (go háirithe páirteanna beaga a bhfuil meáchan thart ar 200 gram acu). Cén chaoi ar cheart dúinn na cúiseanna a fhiosrú agus réitigh a fhorbairt. Déanaimis anailís ar na croí-chonclúidí ceann ar cheann: de ghnáth ní fachtóir amháin is cúis leis an ocsaídiú "pointe and spot" seo, ach mar thoradh ar imoibriú foréigneach idir leacht cruach an-ghníomhach agus comhéadan bhlaosc éillithe go háitiúil. Tá bunchúis na faidhbe den chuid is mó sa "caighdeán bhlaosc" agus "imoibriú comhéadan bhlaosc leacht cruach".

1 、 Déantar anailís ar na príomhchúiseanna le spotaí / spotaí ocsaídiúcháin a fhoirmiú, in éineacht le tréithe "púdar siorcóin / ciseal dromchla gaineamh" agus "ocsaídiú pointe". Rangaítear na príomhchúiseanna in ord féidearthachta mar seo a leanas:

1. Éilliú ciseal dromchla an bhlaosc (príomh amhras) Ábhar Zirconia féin: D'fhéadfadh neamhíonachtaí mar ocsaíd iarainn (Fe ₂ O3) agus ocsaíd tíotáiniam (TiO ₂) a bheith i bpúdar / gaineamh Zirconia ar dhroch-chaighdeán nó ar thaise. Ag teochtaí arda, imoibríonn na neamhíonachtaí seo go ceimiceach le heilimintí mar chróimiam (Cr) agus alúmanam (Al) i cruach dhosmálta, rud a fhágann marcanna imoibrithe logánta (i.e. marcanna ocsaídiúcháin) ar dhromchla an réitigh. Truailliú le linn oibríochta: Sa cheardlann déanta sliogán, féadfar meirge, deannach, agus ábhar orgánach (cosúil le snáithíní lámhainní agus ramhar) a mheascadh isteach le linn an phróisis sciath dromchla nó greanála. Cruthóidh na truailleáin seo "pointí lag" le leáphointe íseal nó ardghníomhaíocht go háitiúil tar éis cailcíniú sliogáin. Cobhsaíocht sol shilice: má tá glóthach nó truailliú áitiúil ag an sol shilice, beidh tionchar aige ar aonfhoirmeacht an tsciath, rud a fhágann nach mbeidh neart áitiúil nó saibhriú eisíontais leordhóthanach.

2. Róstadh bhlaosc neamhleor agus taise iarmharach (príomhchúis): Tá iarmhar taise ar cheann de na cúiseanna is coitianta le bunú "pointí ocsaídiúcháin". Mura leor teocht rósta an bhlaosc (<900 ℃) nó nach bhfuil an t-am inslithe go leor, beidh uisce criostail iarmharach nó uisce ceimiceach i sraitheanna domhain an bhlaosc (go háirithe sliogáin tiubh agus mór). Nuair a dhéantar cruach leáite ardteochta a instealladh, imíonn an t-uisce láithreach, agus tá an brú gaile thar a bheith ard, ag briseadh tríd an bhlaosc tanaí soladach ar thaobh tosaigh an chruach leáite, ag nochtadh an cruach leáite úr taobh istigh agus ag dul faoi imoibriú ocsaídiúcháin le gal uisce: Fe+H ₂ O → FeO+H ₂, ag cruthú pointe ocsaíde cosúil le claiseanna ocsaíde. Iarmhar carbóin orgánach: Is féidir le róstadh neamhiomlán a bheith mar thoradh ar chomhdhúile orgánacha a charbónú i sol shilice agus gníomhairí scaoileadh múnla in ionad dócháin iomlán, rud a chruthóidh limistéir logánta saibhir carbóin. Nuair a thagann an cruach leáite i dteagmháil leis an réimse seo, laghdóidh carbóin SiO ₂ sa bhlaosc, ag táirgeadh gás CO, rud a dhéanfaidh damáiste freisin do dhromchla an chruach leáite agus cuirfidh sé faoi deara ocsaídiú agus carburizing áitiúil.

3. Cosaint leá agus doirteadh neamhleor (cúis bhunúsach) dí-ocsaídiú neamhiomlán: Tá cróimiam i 410 cruach dhosmálta seans maith go ocsaídiú. Mura leor an dí-ocsaídiú deiridh (de ghnáth ag baint úsáide as alúmanam), beidh an t-ábhar ocsaigine tuaslagtha sa chruach leáite ard, agus beidh sé de ghnáth ag comhiomlánú ar an dromchla nó le chéile leis na himoibreoirí bhlaosc ag deireadh an tsoladú, ag cruthú pointe cosúil le ocsaídí. Sreabhadh cosanta réitigh neamhleor: Fiú amháin le cosaint gáis argón, má tá an sreabhadh aeir ró-lag, scaipthe go míchothrom, nó suaite, tarraingeofar aer fós isteach sa sruth réitigh agus sa chupán sprue, rud a fhágann go ndéanfaidh braoiníní cruach splancscáileán agus ocsaídiú agus dul isteach sa chuas múnla leis an sruth, ag cruthú pointí ocsaídiúcháin scaipthe.

4. Paraiméadair an phróisis a bheith neamhréitithe (fachtóir spreagtha) Neamhréir idir teocht an bhlaosc agus an teocht doirteadh: Tá teocht réamhthéamh an bhlaosc ró-íseal (cosúil le <600 ℃), agus tá teocht dhoirteadh an chruach leáite ró-ard. Tá an difríocht teochta idir an dá ró-mhór, rud a dhianóidh an pléascadh gáis comhéadan agus turraing teirmeach, agus aslúdóidh sé imoibrithe pointe. Róthéamh cruach leáite: Déanfaidh teocht leá iomarcach (cosúil le níos mó ná 1650 ℃) an imoibríocht cheimiceach idir an cruach leáite agus an bhlaosc a dhianú.

2 、 Réiteach córasach (ó éigeandáil go bunchúis) Céim 1: Imscrúdú agus láimhseáil éigeandála ar an láthair (cur i gcrích láithreach)

1. Seiceáil an foirnéis bácála bhlaosc: an ionstraim tomhais teochta a chalabrú. A chinntiú go bhfuil an teocht róstadh ≥ 950 ℃ agus is é an t-am sealbhaíochta ≥ 2 uair an chloig (ag brath ar an méadú ar thiús an bhlaosc), agus seiceáil atmaisféar na foirnéise chun a chinntiú go bhféadfar an gás sceite a urscaoileadh.

2. Seiceáil na hamhábhair: Glac baisc nua de phúdar/gaineamh siorcón ard-íonachta (go ceimiceach íon nó den chéad ghrád) le haghaidh tástála comparáideach. Tabhair aird ar leith ar a ábhar iarainn (Fe) agus tíotáiniam (Ti).

3. Seiceáil an timpeallacht déanta bhlaosc: Glan an ceardlann déanta sliogáin, cinntigh go bhfuil an sciath dromchla scoite amach ón limistéar greanála, agus cosc ​​a chur ar thruailliú deannaigh meirge. Seiceáil an sol silica le haghaidh cáithníní nó glóthacha.

4. Cosaint réitigh a neartú: neart cosanta gáis argón a mhéadú go sealadach chun a chinntiú go bhfuil an cupán doirteadh clúdaithe go hiomlán le gás argón le linn réitigh.

Céim 2: Optamú próisis ghearrthéarmach (laistigh de 1-2 sheachtain)

1. An próiseas róstála a bharrfheabhsú: "rósta teasa céim" a chur i bhfeidhm: an t-am inslithe a mhéadú sa chéim 400-600 ℃ chun go bhféadfaidh ábhar orgánach dianscaoileadh agus galú go hiomlán; Coimeád insliú leordhóthanach os cionn 900 ℃ chun uisce ceimiceach a dhíbirt. Le haghaidh comhpháirteanna tábhachtacha, doirt díreach tar éis bácála nó stóráil in oigheann ardteochta (> 200 ℃) chun ionsú taise a chosc.

2. Cóireáil leá a neartú: Dí-ocsaídiú deiridh docht: Roimh cnagadh, cuir sreang alúmanaim isteach sa chuid dhomhain den chruach leáite le haghaidh dí-ocsaídiúcháin deiridh, agus rialú a dhéanamh ar an ábhar alúmanam iarmharach ag 0.02% -0.08%. An teocht doirteadh a laghdú go cuí: Ar an mbonn a bhaineann le líonadh iomlán a chinntiú, laghdaigh an teocht doirteadh ó superheat (cosúil le 1550 ℃) faoi 10-20 ℃ chun imoibrithe teirmeacha a laghdú.

3. Coigeartaigh teocht an bhlaosc múnla: giorrú an t-eatramh idir an bhlaosc múnla á thógáil amach as an bhfoirnéis agus a dhoirteadh go dtí an t-am is giorra is féidir, ag cinntiú go bhfuil an teocht taobh istigh den bhlaosc múnla idir 800-900 ℃. Is féidir le sliogáin teocht ard difríochtaí teochta comhéadan a laghdú agus soladú réidh cruach leáite a chinntiú.

Céim 3: Rialú córasach fadtéarmach (réiteach bunúsach)

1. Uasghrádú ábhar bhlaosc agus próiseas: Tástáil athsholáthair ábhar ciseal dromchla: Má leanann an fhadhb, smaoinigh ar alúmana comhleáite níos támh (Al ₂ O3) nó "corundum bán" a chur in ionad an ábhair ciseal dromchla. Cé go bhfuil an costas níos airde, tá an imoibríocht le cruach cróimiam ard níos ísle. Próiseas shintéirithe ciseal dromchla a thabhairt isteach: Tar éis an ciseal dromchla agus déanamh sliogáin an dara sraith a chríochnú, cuirtear shintéiriú breise ar theocht íseal (800 ℃) leis chun an ciseal dromchla a dhlúsú agus deireadh a chur le roinnt substaintí astaithe gáis roimh ré.

2. Uasghrádú ar an gcóras leá agus doirteadh: leá cosanta argón a chur i bhfeidhm: úsáid a bhaint as gás argón a chlúdach nó a shéideadh le linn leá foirnéise ionduchtaithe. Ag baint úsáide as réitigh bhfolús nó atmaisféar cosanta: I gcás táirgí ard-éilimh, is é an réiteach is críochnúla ná infheistíocht a dhéanamh i mboscaí réitigh leá foirnéise ionduchtaithe i bhfolús nó boscaí réitigh líonta argón.

3. Pointí monatóireachta próisis a bhunú: Cigireacht amhábhar: Déan sampláil ábhar eisíontais do gach baisc de phúdar siorcóin. Taifead ar róstadh sliogáin: Bunaigh monatóireacht cuar ama teochta do gach foirnéis rósta. Léarscáil locht réitigh: Glac grianghraif agus cartlann suíomh agus moirfeolaíocht na bpointí ocsaídiúcháin, déan anailís ar an gcomhghaolmhaireacht le suíomh an chrainn, agus lorg foinse an truaillithe.

Déan achoimre ar an bpróiseas fabhtcheartaithe atá molta don fhadhb a bhaineann le "pointí/spotaí ocsaídiúcháin ar an gciseal dromchla de ghaineamh púdar siorcóin i dteilgin 205 gram". Moltar tosaíocht a thabhairt d'fhabhtcheartú mar seo a leanas:

1. Amhras príomhúil: An leor róstadh an bhlaosc? Déan turgnaimh chomparáideacha tríd an teocht róstadh a mhéadú agus an t-am a choinneáil.

2. Amhras tánaisteach: An bhfuil an t-ábhar siorcón íon? Baisc ábhar ardíonachta aitheanta a athsholáthar le haghaidh tástála comparáideach.

3. Seiceáil ag an am céanna: An bhfuil an chosaint doirteadh fíor-éifeachtach? Seiceáil stádas an tsreafa aeir ag an bpíblíne argón, an méadar sreafa, agus an cupán sprue.

4. Leas iomlán a bhaint deiridh: Coigeartaigh meaitseáil paraiméadair phróiseas, go príomha an teocht bhlaosc agus teocht doirteadh. Tríd an imscrúdú agus leas iomlán a bhaint córasach thuas, go háirithe a chinntiú go bhfuil triomacht iomlán agus glaineacht an bhlaosc agus cosaint comhéadan a neartú, is féidir na pointí ocsaídiúcháin agus na spotaí ar dhromchla 410 teilgin cruinneas cruach dhosmálta a dhíchur go héifeachtach.