Ní aisling é an chóireáil teasa ar iarann insínte a thuiscint agus neart agus déine na gclaonadh a dhúbailt!

I réimse an réitigh, is uirlis ildánach é iarann insínte le haghaidh feidhmeanna tionsclaíocha mar gheall ar a struchtúr graifít sféarúil uathúil. Agus tá sé thar a bheith tábhachtach cóireáil teasa, mar phríomhchéim chun a phoitéinseal feidhmíochta a bhaint amach.

Mar sin, conas an meaitseáil is fearr a bhaint amach de neart, déine, agus friotaíocht a chaitheamh trí rialú próisis? Sa lá atá inniu ann, cuirfimid iarratais phraiticiúla le chéile chun achoimre a dhéanamh ar na croíphróisis agus na pointí oibriúcháin de chóireáil teasa d'iarann insínte.

Éilíonn an t-uafás ar ghraifitiú teocht íseal an teocht a théamh go 720-760 ℃, agus é á fhuarú sa fhoirnéis go dtí faoi bhun 500 ℃, agus ansin é a fhuarú amach as an bhfoirnéis. Is í croífheidhm an phróisis seo ná dianscaoileadh cairbídí eutectoid a chur chun cinn, agus mar sin faightear iarann insínte le maitrís ferrite.

Mar gheall ar fhoirmiú na maitríse ferrite, is féidir feabhas suntasach a chur ar chruatan an ábhair. Tá an próiseas seo an-oiriúnach do chásanna ina bhfuil meascán de ferrite, pearlite, cementite, agus graifít seans maith go dtarlóidh sé i gcaillteáin tanaí le ballaí mar gheall ar chomhdhéanamh ceimiceach, ráta fuaraithe, agus tosca eile. Is féidir le graifitiú ísealteochta an t -uafás a fheabhsú go héifeachtach maidir le déine na gclaonadh sin.

02 Graifitiú Ardteochta Annealing

Éilíonn graifitiú ardteochta an chéad cheann an réitigh a théamh go 880-930 ℃, agus ansin é a aistriú go 720-760 ℃ le haghaidh inslithe, agus é a fhuarú sa fhoirnéis go dtí faoi bhun 500 ℃ agus ag fágáil an fhoirnéis le haghaidh fuaraithe aeir.

Is é príomhsprioc an phróisis seo deireadh a chur leis an struchtúr teilgthe bán sa réitigh, trí théamh agus gabháltas go hiomlán ag teochtaí arda, an stroighne a dhianscaoileadh sa struchtúr bán bán, agus ar deireadh thiar maitrís ferrite a fháil. Tar éis cóireála grafaicí ardteochta, laghdaíonn cruas an réitigh, agus méadaíonn an phlaisteacht agus an déine go mór. Ag an am céanna, tá sé áisiúil do ghearradh ina dhiaidh sin agus tá sé oiriúnach do chodanna iarainn insínte a chaithfidh feidhmíocht próiseála a fheabhsú nó plaisteacht agus déine a fheabhsú.

Rialtóir Feidhmíochta Neart agus Cuimsitheach

02 Austenite neamhiomlán normalú

Rialaítear an teocht teasa le haghaidh normalú neamhiomlán austenitization ag 820-860 ℃, agus tá an modh fuaraithe mar an gcéanna leis an modh fuaraithe le haghaidh normalú austenitization iomlán, le próiseas faghartha de 500-600 ℃. Nuair a théitear sa raon teochta seo, athraíonn cuid de struchtúr na maitríse go austenite, agus tar éis fuaraithe, cruthaítear struchtúr ina bhfuil pearlite agus méid beag ferrite scaipthe.

Is féidir leis an eagraíocht seo dea -airíonna meicniúla cuimsitheacha a dhéanamh, neart agus déine a chothromú, agus tá sí oiriúnach do chomhpháirteanna struchtúracha a bhfuil ardriachtanais acu maidir le feidhmíocht chuimsitheach.

Comhpháirteanna 'hardcore' ardfheidhmíochta a chruthú

01 Cóireáil Múchadh agus Fampering (múchadh+faghartha ardteochta)

Is iad na paraiméadair phróisis le haghaidh cóireála múchta agus faghartha ná teocht teasa 840-880 ℃, múchadh le hola nó uisce fuaraithe, agus faghartha ardteochta ag 550-600 ℃ tar éis an mhúchadh. Tríd an bpróiseas seo, déantar an struchtúr maitríse a chlaochlú go martensite tempered agus an mhoirfeolaíocht graifíte sféarúil á choinneáil.

Tá airíonna meicniúla cuimsitheacha den scoth ag an struchtúr Martensite measartha, le cluiche maith idir neart agus déine. Dá bhrí sin, baintear úsáid fhorleathan as cóireáil mhúchadh agus faghartha i gcromáin chromáin innill díosail, ag nascadh slata agus comhpháirteanna seafta eile, a éilíonn neart ard agus déine chun dul in oiriúint do dhálaí oibre.

02 múchadh isothermal

Is iad na céimeanna próisis a bhaineann le múchadh isothermal ná téamh go 840-880 ℃, agus ina dhiaidh sin múchadh i ndabhach salainn ag 250-350 ℃. Is féidir leis an bpróiseas seo microstruchtúr a bhaint amach le hairíonna meicniúla cuimsitheacha den scoth i gcistiní, de ghnáth meascán de bhainite, austenite iarmharach, agus graifít sféarúil.

Is féidir le múchadh isothermal feabhas mór a chur ar neart, ar chruatan, agus ar fhriotaíocht teilgin a chaitheamh, go háirithe atá oiriúnach do chodanna a bhfuil riachtanais arda acu maidir le cruas agus friotaíocht a chaitheamh, amhail fáinní imthacaí.

Feidhmíocht áitiúil 'Uasghrádú beacht'

01 múchadh dromchla

Is féidir minicíocht ard, minicíocht mheánach, lasair agus modhanna eile a úsáid le haghaidh múchadh dromchla de theilgean iarainn insínte. Cruthaíonn na teicnící múchta dromchla seo ciseal ard -chruas martensitic ar dhromchla na gclasairí trí théamh go háitiúil agus iad a fhuarú go tapa, agus coinníonn an croí a bhunstruchtúr.

Is féidir le múchadh dromchla feabhas éifeachtach a chur ar chruas, ar fhriotaíocht a chaitheamh, agus ar fhriotaíocht tuirse teilgin, agus tá sé oiriúnach do chodanna a bhfuil strus áitiúil ard orthu, mar shampla irisí cromáin agus dromchlaí fiacla giaranna. Trí neartú áitiúil, is féidir saol seirbhíse na gcodanna a leathnú.

02 Cóireáil bog nítríde

Próiseas is ea cóireáil nitriding bhog chun ciseal cumaisc a chruthú ar dhromchla na gclasairí trí idirleathadh carbóin nítrigine.

Is féidir leis an bpróiseas seo feabhas suntasach a chur ar chruas agus ar fhriotaíocht creimthe an dromchla réitigh, agus feabhas mór a chur ar fhriotaíocht an chaiteachais dromchla gan déine an tsubstráit a laghdú go suntasach. Tá sé oiriúnach do chodanna iarainn insínte a bhfuil riachtanais ardfheidhmíochta dromchla acu, amhail comhpháirteanna meicniúla nach mór dóibh cuimilt a sheasamh ar feadh i bhfad.

Eochairphointí oibríochta cóireála teasa

1. Rialú teochta foirnéise

De ghnáth ní théann teocht na gcastanna a théann isteach sa fhoirnéis thar 350 ℃. I gcás teilgin le méid mór agus struchtúr casta, ba chóir go mbeadh an teocht ag dul isteach sa fhoirnéis níos ísle (mar shampla faoi bhun 200 ℃) chun scáineadh a sheachaint mar gheall ar strus teirmeach de bharr difríocht iomarcach teochta. 2. Ráta teasa a roghnú

Ní mór an ráta teasa a choigeartú de réir mhéid agus chastacht an réitigh, a rialaítear de ghnáth ag 30-120 ℃/h. I gcás codanna móra nó casta, ba cheart ráta teasa níos ísle (amhail 30-50 ℃/h) a úsáid chun téamh aonfhoirmeach an réitigh a chinntiú agus an baol dífhoirmithe teirmeach a laghdú. 3. Am inslithe a chinneadh

Déantar an t -am inslithe a chinneadh den chuid is mó bunaithe ar thiús balla an réitigh, arna ríomh go ginearálta mar insliú ar feadh 1 uair an chloig gach tiús balla 25mm, chun a chinntiú gur féidir le struchtúr na maitríse athrú go hiomlán le linn an phróisis téimh agus an éifeacht cóireála teasa a bhfuiltear ag súil leis a bhaint amach.

Ón "softening" a bhaineann le "cruachan" múchta, ó neartú foriomlán go barrfheabhsú dromchla, ní mór gach próiseas a dhearadh go cuimsitheach bunaithe ar chomhdhéanamh ábhair, ar struchtúr páirt, agus ar choinníollacha seirbhíse. Moltar go mbunófaí fiontair bunachar sonraí “feidhmíochta próisis” agus go ndéanfaí réitigh dinimiciúil a bharrfheabhsú trí anailís mhiotaleagrafach (mar shampla cóimheas péarlach, grád sfheroidization graifít) agus tástáil mheicniúil (tástáil teanntachta/tionchair), ag déanamh cóireála teasa go fírinneach an "croí -inneall" chun iomaíochas táirgí a fheabhsú.